家具行业背景

 家具行业背景
     家具行业专业化生产和信息化管理程度较低。随着企业规模的迅速扩大,家具行业中用现有的凭手工发放图纸、制作bom、发放工艺说明文件越来越难以适应现代家具行业、已经成为家具行业快速发展的瓶颈。必须通过实施产品信息管理系统(PDM) 软件,引进先进的管理方式,将企业的产品文件统一到一个计算机系统管理平台上,将原先相互分割、相互独立的文件流转通过PDM系统聚合成一个有机联系的整体,实现部门之间资源共享,数据流动有序快捷,使得部门之间的协调更紧密。

二、家具研发管理问题
       2.1)家具产品结构复杂、种类繁多,图纸变更频繁,版本难以管理,这给数据资料收集工作带来了较大难度。如果按照通常的作业方式,基本数据资料收集整理需要花费大量的人力和时间,往往在BOM 资料建好之前,产品就已经出货了。

       2.2)产品图纸及其相关文件散落在每个人员的电脑中,产品图纸成套率往往比较低,产品图纸之间、工艺文件、说明性文件之间的关系不直观,不能形成结构化的文档关联关系,并且查找困难,容易丢失。
 
       2.3)由于设计文件变更的频繁,对设计文件的审批的时间和人力成本,也成了企业运营中不可或缺的部分
 
       2.4)由于家具行业产品具有时效性,大部分产品在市场上流行时间很短,公司花费大量精力、人力、物力制作的产品,往往容易错过时效期,如何利用项目管理把整个研发、工艺、生产过程进行有效的监控,缩短项目周期,提高研发进程已经成为企业迫切需要解决的问题之一
 
       2.5)家具行业所用的材料特性差异较大,规则材料、不规则材料都被大量使用,造成大量零件库存,零件之间的借用关系复杂,一个零部件往往被多个产品借用,在企业运用中,查找产品借用关系往往困难,部件的变更往往会对其它产品产生影响,如果避免因为部件变更而产生的生产错误,必须在产品设计之初就需要考虑的问题
 
       2.6)实木材料,受树木生长的制约,无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰,如何在产品设计之初就对产品进行库存和成本的初步进行核算,从而减少企业挤压库存和生产成本。
 
       2.7)订单中往往还会遇到产品编号与实物是否匹配的问题,同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。比如某一款式的沙发订单,一部份要求用红色皮、一部份用灰色皮,但是根据厂家和客户的习惯,对于形状、规格相同的产品通常使用相同的产品编号。这样一来,如何建立BOM 资料、控制采购数量、确定领料的材料和数量等问题就成为关键
 
       2.8)Bom与零件集成ERP应用,减少对零件和bom的重复录入工作,现实双方数据的时时对接,方便数据的及时流转
 

三. PDM项目总体目标
       3.1)建立企业技术信息新模型
       改变企业对技术数据的传统理解,信息化要求下的企业技术数据是满足企业信息化整体要求的结构化数据而不再仅仅是图纸。
 
       3.2)建立企业产品数据管理平台
       以统一的产品数据对象模型与确定的PDM管理信息为基础,建立PDM系统的运行模型,使PDM系统成为企业产品数据信息交换平台,为技术管理和生产管理之间搭建一座有效的桥梁,通过流程驱动,将现在企业各个部门之间串行工作模式变为并行、协同工作模式。
 
       3.3)建立企业技术管理新体系
       改变企业技术管理体系以纸介质文档为管理核心的传统管理模式,向基于PDM管理系统,以电子数据、动态网络流程为特征的现代化管理模式转变。
 

四.御云科技家具行业成功客户案例
    1.喜盈门家具制品有限公司
    成立于1988年22年的松木家具制造史,21年的福建女排赞助商。
    现成长为一家专业从事家具设计、生产及销售的现代化家具生产企业,机构总资产逾5000万美元。现有占地近50万平方米生产厂房,员工3000多名,拥有从德国、台湾引进的成套实木家具、床垫、沙发和海绵生产线,年生产能力达数百万件家具,年产值超过10亿元人民币。

    公司 于2010年开始实用御云科技的产品,现已经运用PDM搭建了企业从销售到生产的企业数据流程模型。所以项目全部通过PDM流转,完成了以定单驱动生产的模式。
 
    2.胜达集团胜兴家具有限公司     
    1992年,诞生于台湾的胜达,中国北方规模最大的专业生产套房家具、铁艺家具、石材家具的台商企业,所制产品主要销往欧美市场。是一家以专业研发、生产、销售套房及铁艺家具为主的出口型台商独资企业。并推出自主品牌“胜兴”“爱美爱伦”。
 
    随之公司又开辟了建材产品等。集团已全面启动开展内销。现公司拥有天然石材矿山,石材生产车间,木器生产车间,以及12条套房家具生产线,月生产能力达到400个标准货柜。
 
    公司 于2009年开始实用御云科技的产品。完面了企业数据一体化,从研发到生产数据一次录入全程使用。企业实现了无纸化办公,生产的要求。并于2011年升级成御云科技PLM产品。 
 
    3.安吉万昌家具有限公司
    公司坐落于浙江省安吉县,企业名下有三家子公司,分别为成立于1998年3月的安吉万森木制品有限公司,成立于2000年5月的安吉万荣家具有限公司以及成立于2006年12月的安吉万昌家具有限公司。
 
    三家公司分别主营实木家具,餐椅,沙发以及高品质的床垫。公司占地面积12万平方米,其中车间及仓库10万平方米,由于产品风格自然、朴实,设计完美,受到广大客户的青睐。产品主要出口到欧洲,美国以及东南亚。此外,我们与世界上一些著名的公司建立了长期的合作关系,在世界市场上享有良好的声誉。公司于2012年实施了PDM与ERP,提高了产品研发效率,提高了售后服务质量。减少了大量不规则物料的产品为企业赢得了可观的利润回报。

 
五、具体方案实现
    5.1)建立统一的企业数据管理平台
    不管是什么数据,文件、图纸还是零件、BOM,在进行管理时,都需要有一个管理的目录,正如在Windows资源管理器中管理文件用到的文件夹,就是一种目录。
 
    TiPDM2010中采用数据目录管理数据,图文档、零件、BOM等产品数据,都存放在数据目录中。TiPDM的数据目录中可以进行权限控制,并且可以绑定文档类型及文档模板,适合ISO9000系列以及TS16949等标准的管理要求。

    实现在系统中的无需安装浏览工具的在线浏览方式,包含AutoCAD、ProE、UG、Solidworks、word、excel等200多种文件的在线查看,并且可以比较两个版本之间的不同点,系统会自动用不同颜色标识不同点部分,如(图4.1.2)。

    5.2)建立数据产品目录结构数
    BOM有很多种,TiPDM中的BOM通常是指产品的设计结构即设计BOM,御云科技提供企业定制木板提取bom,并建立bom零件与图纸之间的关系(如图4.2.1)。 TiPDM2010中能够以树形方式将产品的BOM直观地展现出来,使得产品的零部件之间的隶属关系、数量关系清晰明了。基于BOM,可以方便快捷地生成各种统计报表如标准件汇总表、外购件汇总表、自制件汇总表等。TiPDM2010中的BOM可以进行结构复制、增删节点、子件替换等调整功能,方便快速创建类似产品,进行产品的改型设计。

    5.3)建立高效的产品图纸及其文件审批流程
    技术数据的生效都必须要有一个校、审、批的过程(如图4.3.1),这是由技术数据的严谨性决定的,并在各种管理标如ISO9000、TS16949中也进行了规定。纸介质的技术数据需要人工记录评审流程,电子化的技术数据的评审需要通过PDM进行,并且能够实现图纸下载直接签字(如图4.3.2)。 TiPDM2010的评审流程可以实现电子图文档的网络评审,评审人员可以在TiPDM2010中对图纸进行浏览批注,并可以将这些评审意见反给设计人员。TiPDM2010的评审流程是可以灵活设置的。

    评审成功后,文件自动升级归。打印输出时自带电子签章,可以直接下载使用下图。

    5.4)建立企业研发项目管理体系
    项目管理的目的就是为了在规定的时间内和有限的投资下,使项目达到规定的各种指标。项目管理就是对有限的资源进行管理和分配;对项目的进程进行计划、调度、监视和控制(如图4.4.1)。        例:中山某家具厂,前不久接到了一个很急的大单,于是各部门全面动员,终于如期到了包装车间,厂长经理们松了一口气:明天可以按时出货了!然而,却没有想到,在家具包装的时候,组长发现一种抽屉的面板还没有交过来,——白身车间竟然把它忘了!        问题引出在一条生产线上,或者是一个生产过程的生产环节中,其进度、效率和生产能力常常存在着很大差异,这必然会导致在整体运行上出现不平衡现象,象木桶短板原则中,最短的一条板决定水位高度一样,“生产瓶颈”也是最大作用地限制了生产能力、生产进度和生产效率,发现“生产瓶颈”,找到“生产瓶颈”和解决“生产瓶颈”,是生产管理人员的首要工作任务。 基于企业的具体需求,TiPDM2010采取简洁实用的项目任务管理机制来实现企业的项目管理中的任务分配、任务管理、项目监控等基本的项目管理功能。

    5.5)零件借用关系管理
    在纸介质图纸管理模式下,图纸的借用一直是令人头痛的事情,经常因为被借用的图纸自身的修改而导致借用该图的产品在生产时出现问题,因为被借用图纸无法知道哪些产品借用了自己。 但在TiPDM2010中,借用的管理已经变得非常容易,系统会自动显示某一个产品借用了哪些图纸,也可以随时查询某一张图纸被哪些产品所使用以及借用过(如图4.5.1)。

 

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