MES与ERP在钢铁企业信息化集成方案

【导读】
信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择,作为国家建设重要支柱的钢铁企业,必须通过信息化对企业内部的流程再造和重组,实现生产管理模式和企业制度的创新,提升企业
1 概述
信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择,作为国家建设重要支柱的钢铁企业,必须通过信息化对企业内部的流程再造和重组,实现生产管理模式和企业制度的创新,提升企业的核心价值,形成完善的现代化企业管理模式。在钢铁企业实现信息化的过程中,企业越来越强烈地意识到MES与ERP的有效集成是一个重要环节,是提高企业竞争力的重要技术之一。

 
2 信息化的特点和体系结构
钢铁企业一般涉及多厂生产,工序多、设备复杂、企业投资大、资金流动频繁。为了准确、全面、及时地反映企业经营状况,必须遵守严格的财会制度并实施灵活的资金管理。生产经营活动涉及的内容从财务、人事等传统信息管理领域延伸到生产管理领域。不仅要根据订单制定合理的生产计划、实施全面质量管理,还应对生产过程进行监控、采集,全面详尽地统计物料、产品等信息。信息化体系结构的五层模型如图1所示。
这5层系统相互集成、相互协调。上面一层控制下面一层,下面一层向上面一层反馈运行信息,构成一个完整的企业信息化管理系统。
五层信息管理体系结构
图1 五层信息管理体系结构
 

 
3 基本理论
3.1 MES系统
MES国际联合会(MESA)对MES的定义是:MES能通过信息传递,对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理”。包括工序详细调度、资源分配、状态管理、质量管理、产品跟踪及性能分析等11个主要功能模块。实际的MES产品可能是包含其中一个或几个功能模块。MES是通向过程、连接管理的生产执行系统,不仅要解决管理信息与过程信息的集成,而且要起到生产过程产生的信息与经营管理信息之间的相互转化作用,体现传递、加工和转换等功能。MES是ERP与PCS间的信息纽带,是工厂综合自动化信息系统的核心。
 

3.2 ERP系统
ERP是把传统制造资源计划拓展为围绕市场需求而建立的企业内、外部资源计划系统,将客户需求、企业内部经营活动以及供应商的资源整合在一起,ERP的核心管理廊坊市就是对整个供应链的管理,主要体现对整个供应链资源进行管理的思想,体现精益生产和敏捷制造的思想,体现事先计划与事中的控制的思想。ERP创造面向供应链的管理模式,提供全方位集成的信息系统,使企业能够借以构建切合自身需要的管理模式和机制,更好地利用各种管理信息,提高管理效率、市场竞争力和快速响应能力。
 

4 MES与ERP的集成应用
4.1 系统架构
信息化项目实施具体如下:
(1)按产线开发部署原料、炼铁、炼钢、热轧、厚板等11套MES系统,涵盖从原料接收到板卷成品输出的全流程信息化生产控制,主要包括计划、生产、质量、储运、化检验等各大功能模块。
(2)各MES系统间按产线工序实现信息相互传递,同时各MES系统与ERP系统实现信息交互。信息化系统架构如图2所示。

ERP网络结构
图2 ERP网络结构
 

4.2 通讯方式和内容
(1)各MES系统间、MES系统与ERP系统间通讯均采用如下方案:通讯接口程序负责发送与接收各系统间的消息;系统间按约定接口格式对通讯消息进行打包,并按约定接口格式对通讯消息进行解包后处理;通讯接口程序借助消息通讯中间件WebsphereMQ(消息队列)实现消息异步收发。
(2)从ERP到MES的主要数据:MES系统是根据ERP下发的生产计划、订单设计质量设计、储运计划等数据执行生产计划,并按照质量设计要求的内容控制过程生产;执照储运计划安排储运发货。从MES到ERP的主要数据有生产实绩、工序成分、发货实绩等,MES系统将过程控制系统采集传送的生产数据及人工录入的生产实绩上传ERP系统。
 

5 实施效果
目前MES与ERP之间的集成方案已成功实施,实现了从客户订单录入、生产计划执行、成品入库、发货到客户的全流程数字化管理控制,显著提升了企业生产效率。在集成应用中还可以进一步对过程信息进行挖掘与分析,从统计分析结果中找规律,进一步指导生产,从而降低企业生产成本。
 
 
6 结语
ERP与MES的集成大大提高了企业的管理自动化水平。深刻理解ERP和MES的管理思想,把握它们的发展趋势,对信息化建设有重要意义。但实现MES与ERP的整合,关键在于业务流程的优化和整合,以及对所涉及MES和ERP系统的具体分析,充分发挥各系统的优势。钢铁企业在决定MES和ERP的整合方案时,还要充分考虑企业产品结构和管理模式的特点,采用合适的方案。配方提出的关于集成设计的见解,有助于从整体上把握钢铁行业信息化的内涵和实施方向。
 


  • 2021-03-01 09:51
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