FMEA,提高装备可靠性的重要分析方法

【导读】
1引言 在现代装备的质鱼内涵和要求中,可靠性、维修性、保障性与性能、周期费用等构成了不可或缺的要素,尤其是可靠性、维修性、保障性日益成为重要的设计特性,并对装备的作

1引言

       在现代装备的质鱼内涵和要求中,可靠性、维修性、保障性与性能、周期费用等构成了不可或缺的要素,尤其是可靠性、维修性、保障性日益成为重要的设计特性,并对装备的作战能力、生存能力、部署机动性、维修人力和使用保障费用产生重要的影响。
 
 
       多年来,我军防化装备建设发展过程中,在领导机关、使用部队和各级科研装备工作者的共同努力下,装备性能已得到较大改善和提高,可靠性工程和技术研究也在日趋发展的过程中,加强可靠性分析方法的研究与应用,对于提高装备质量,特别是提高部队战斗力,具有重要的意义和作用。
 
 
2开展可靠性分析的意义与方法
 
2.1开展可靠性分析的意义
 
       可靠性是质量特性,也是设计特性,必须要在设计时注入,否则,“先天不足,后患无穷气可靠性属产品的固有属性,是设计出来的,生产出来,更是管理出来的。必须遵循“预防为主,早期投入”的原则,将预防、发现和纠正设计、工艺、材料、器件等方面的缺陷作为工作童点,采用有效的分析、试验方法和技术,以保证和提高产品的固有可靠性水平。
 
 
2.2开展可靠性分析的主要方法
 
       开展可靠性分析的方法较多,如故障树分析FTA、失效报告、分析和纠正措施系统FRACAS、质量功能展开QFD以及田口方法等,本文主要介绍故障模式影响分析FMEA。
 
 
2.2.1故障模式影响分析的原理与工作内容
 
       故障模式影响分析,即FMEA(Failure Mode Effect Analysis)就是在产品设计过程中,通过对产品各组成单元(零件、元器件或是分系统)潜在的各种故障模式、故障原因及故障后果对产品功能的影响进行分析,并把每一个潜在故障按其严酷程度予以分类,提出可以采取的预防、改进措施,以提高产品总体质量的一种分析方法。
 
 
       FMEA是一种定性分析方法,其自下而上(从零件到系统)对故障的因果原因进行定性的分析,由于无需为量化处理而将实际问题简化,且不需要建立深奥的数学模型,因此更接近于工程实际,容易掌握,实用价值很强。
 
 
       是一种系统的、规范的、标准化的有效分析工具,尤其是对于相对复杂的武器装备系统,在设计初期开展FMEA工作,有利于多个方案的比较择优,有利于发现比较明显的故障模式并确定单点故障,以便于设计早期予以剔除。
 
 
2.2.2FMEA的工作原理与流程
 
       FMEA的工作程序大致可分为9个步骤,工作流程见如下框图:
 
 
       FMEA的基本思路是:划分分析对象,确定分析内容,研究分析结果及纠正措施。其主要用途是:发现设计中的质量缺陷,并分析其原因与概率,有助于采取针对性的改进措施:协助确定可靠性关链件和重要件,为可靠性增长和研制质量控制提供重点范围;为产品可靠性注入设计和分析提供必要的信息。
 
 
3分析与讨论
 
       目前,防化装备技术含量呈较大的增长趋势,“十五”期间拟立项研制的型号均属大型复杂的装备系统,因此在防化装备设计研制过程中认真开展FMEA等质量和可靠性分析工作,对于提高装各性能,提高装备的R&M&S水平,具有重要的意义。
 
 
3.1加大FMEA工作的宣贯力度
 
       GJB139192《故障模式、影响及危害性分析程序》己颁布近十年了,但真正在研制过程中很好采用该标准而开展FMEA工作,力度还不够,还没有取得有效的效果。因此,当前应当加大宣贯力度,促进研究单位、工厂和军代表系统深刻理解FMEA工作的内涵,以确保FMEA工作开展的效果,达到促进和提高装备质量的根本目的。
 
 
3.2设计早期就展开FMEA工作且必须平行展开
 
       在设计研制工作的早期,特别是论证阶段就开始FMEA工作,并且随着研制工作的深入,FMEA工作还应反复叠代进行,以利于设计方案的优化、技术风险的降低、质量缺陷的减少。开展FMEA工作时,必须平行展开,设计人员要做,专职可靠性设计人员也同时去做,这样可最大程度地避免定性分析时的人为误差。
 
 
3.3做好FMEA工作的总结
 
       每次FMEA工作完成后,应及时归纳小结,并最终形成统计意义的报告。应列出关键件、重要件清单、单点故障清单及采取纠正措施清单,以利于设计师系统、质量师系统和军代表系统能有针对性地抓住研制质量管理工作的重点,确保研制质量。
 
 
4结语
 
       科学化的R&M&管理,是装备质量管理的关键,也是各级装备部门、军工企业、科研单位和军代表系统的重大责任。开展FMEA工作对于识别和消除装备研制过程中的潜在质量缺陷具有重要作用,事先用较多的时间和精力开展好FMEA工作,容易低成本地进行设计更改从而减少甚至消除因设计不周导致的重大损失,极大地提高装备经费的使用效益。




  • 2018-11-16 21:24
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