PDM的工艺管理解决方案

【导读】
本文在深入介绍工艺管理内容、过程和应用的基础上,结合笔者在实际工作中所遇到工艺管理工作的相关问题,分析、研讨出新的工艺流程,最终,实现基于产品数据管理下的低成本、
【摘 要】本文在深入介绍工艺管理内容、过程和应用的基础上,结合笔者在实际工作中所遇到工艺管理工作的相关问题,分析、研讨出新的工艺流程,最终,实现基于产品数据管理下的低成本、高质量的工艺产品,提高现代企业的市场竞争地位。
 
    我国制造业正在朝着综合化、电子化方向发展,为有效管理这种复杂的产品生产过程,保证产品质量和市场效益,各种管理系统应运而生。产品数据管理(英文Product Data Management简称PDM),主要指将所有同产品相关联的信息和过程统一进行管理的数据平台。它能实现对产品开发的有效管理、对生产过程的合理协调。





一、工艺管理概述
    工艺管理是技术管理核心内容之一,也是现代企业生产能够实现优质高效、低成本高质量的根本保证。在国家标准《机械制造工艺基本术语》中,工艺管理则被定义为“科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程”。

    1、工艺管理的主要内容
    工艺管理主要内容包括:制度管理、资料管理、现场管理、工艺人才管理、工艺市场管理、工艺技术管理、工艺服务、综合管理、售后管理、工艺纪律管理等多个方面,其中,工艺纪律、现场管理、工艺人才管理等方面属于工艺管理“软件”内容;相对管理体系而言,另一部分属于工艺管理“硬件内容”。在工艺管理中,工艺流程的主要是靠工艺文件的流转来达到的,所以,在工艺管理中,工艺文件管理是较为主要的内容。

    一是工艺管理体系。主要建立在体系文件基础上,以产品工艺整体为出发点,规范产品流程的措施、方法和结果“。规定完备、容易操作”是产品管理体系文件的主要特征,应当包含大量相关的国家、省、行业以及部门标准。同时还应当包含企业单位所在不同的竞争、发展环境氛围中不断积累的规范性、管理类文件。工艺文件保存应具备完好性、规范性和统一性等特征,但在实际生产过程中,由于受产品生产流程的特殊性、复杂性,不同部门之间不协调等不利因素影响,达到上述目标特征非常困难。所以,工艺文件的不完整、工艺现场同工艺方法之间不统一的现象仍然是困扰企业工艺管理的难题。

    二是工艺技术。顾名思义,指产品的制造加工方法,在工艺工作中具有一定技术含量。工艺技术涵盖从原料生产到产品包装的全过程,如:原料配方、工艺路线、优化、流程、步骤、技术流程图、操作要点、工艺控制等多方面。工艺技术需要以实体文件的形式保存、传承,通过工艺文件的实体保存即可进一步改进工艺过程,又可将工艺技术进行传播,可见,工艺技术管理是工艺技术的有效载体,而工艺技术则是工艺管理体系的主要表达形式。

    2、工艺管理过程
    工艺管理的过程主要有四个方面:一是工艺规划信息,如:工艺总方案、设备清单、材料消耗等,该环节负责对产品进行总体规划并制定工艺方案流程;二是零件工艺信息,如:工时定额、制造路线、工序简图、材料定价等,零件工艺信息主要记录产品零件的加工、装配方法及其全过程,并注重如何合理利用现有资源来实现符合设计要求的零件加工;三是工艺过程信息,如:处理流程、工艺状态、变更过程等;四是附加信息,如:工艺技术、售后工艺服务等。上述工艺管理过程主要从产中的总体策划、流程实现、过程控制和附属信息部分等不同方面实现。





二、工艺管理在PDM系统中的实现
    1、工艺规划信息管理。工艺规划主要包括根据产品装配的工艺总方案、规划以及根据零件的加工艺规划,从整体上制定实现产品工艺规划信息方案。所以,在PDM系统中应当按产品的不同型号分别建立完整的产品结构拓扑图。这样,产品工艺规划数据完整保存在PDM的信息数据库中,通过计算机局域网或者互联网,使产品工艺规划信息实现即时共享、互换,即方便查询又提高工作效率,并保证产品规划信息完整性和安全性。

    2、零件工艺设计信息管理。产品制造业近年发展较为迅速,为保证企业零件工艺设计领先或同行业发展同步,通常采取产品工艺二级管理办法,即依托PDM系统将工艺规划同零件工艺设计有机结合,实现有效管理。即在零件工艺加工生产环节组建专业工艺协调组,对上则专门成立工艺技术处理部门,较好保证零件工艺设计严格以工艺规划结构拓扑图为基准,根据拟定的产品方案、零件制造路线依靠CAPP(计算机辅助工艺设计)软件来完成零件工艺的设计,并将此零件工艺文件及时传递到产品网络结构树当中,以保证产品信息的完整、有效,实现信息的共享。

    信息上传后,企业内相关人员可对在产品结构树随时随地查询工艺文件的相关信息,并完成文件审核和签阅等,工艺文件行文办公流程结束后,即可形成产品工艺的相对固定版本,工艺管理产品结构树的各项信息内容从起初的空置状态逐步变更成为包含完整工艺信息的产品信息模型。

    3、工艺过程管理信息管理。产品的工艺过程开始后,在形成过程,将会出现经常性修改、变更和替换的信息修改过程,如何能够将这些日常信息及时、有效地反映记录下来对提高工艺管理水平有着非常重要的作用。如图一,根据相关的产品信息,可由PDM工作图通知工作人员从产品数据库中提取相关数据,并以信息定制与推送的方式将信息发给相关负责人员。在工艺过程管理信息结构图中,工艺管理人员是组织实施的实际参与人员。可见,PDM系统能够控制产品不同阶段的各种工作记录,将所有工作变更消息进行严格管理,做到有章可依、有据可查,有效控制复杂的产品工艺过程,并对后续的加式、优化和售后服务给予指导。

图一 工艺过程管理信息在PDM中的管理架构

    4、附加信息管理。后续的产品工艺优化、改良、技术攻关等技术信息也将做产品的附加信息进行管理,并及时传递到PDM数据库中进行保存,进一步的丰富、完善和产品的数据信息。PDM系统中的工艺管理过程主要以产品结构树的流程进行工作,工艺规划、零件制造工艺、设计变更以及工艺技术等信息在得到确认、审核后都将在第一时间内充实到产品结构树当中,所以,产品工艺管理信息不断充实的过程也就是产品工艺生产过程。




三、小结
    综上所述,PDM产品数据管理系统能够保证产品数据的完整、有效并进行统一管理。产品的全部工艺管理过程,都是围绕以PDM系统产品结构树为中心来开展的,可以说,产品工艺信息的不断传递、补充、完善的过程就是产品工艺的整个生产过程,能确保产品工艺管理工作在有序、可控的状态下进行。可见,基于PDM系统的产品工艺管理实现了开发、设计、制造的全面集中。在未来的发展中,如借助成熟的CAD/CAM软件,那么,产品的设计信息将通过PDM系统向制造过程传递,在国际范围内实现并行的产品开发,推动制造业变化发展。 



  • 2019-06-26 14:58
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