PDM用户需求及总体规划

【导读】
市场上可供选择的PDM系统有许多,这往往使企业眼花缭乱。由于PDM系统必须与企业的具体情况、应用背景和企业文化有密切的关系,更由于PDM不是即插即用的工具,必须做大量的本地化
1.1磨锐泵PDM系统选型
   市场上可供选择的PDM系统有许多,这往往使企业眼花缭乱。由于PDM系统必须与企业的具体情况、应用背景和企业文化有密切的关系,更由于PDM不是即插即用的工具,必须做大量的本地化及相应的二次开发工作,因此首先应着眼于培养本企业的PDM实施人才。
 
   在选型时,固然要考察PDM系统的功能和系统性能,但不同层次的PDM系统其管理功能并无实质上的差别,因此,更为重要的是选择一个好的供应商,更确切地说,是应该选择一个好的合作伙。合作伙伴不仅应能提供适合企业要求的软件系统,还应该具备长期合作基础、有较强的技术支持与服务能力。因此,合作伙伴应具有很强的工作背景,能深刻理解企业的生产情况和需求,同时要有PDM的本地化开发能力。
 
   当前市场上的各种PDM产品,功能强大的、价格优惠的都不在少数,磨锐泵(上海)有限公司通过比较和评估,最终决定选用神州数码PDM。因为,神州数码PDM系统平台具有以下优势:
 
   (1)适用性
   根据磨锐泵目前的设计规模和软硬件使用状况,以及未来的发展方向,神州数码PDM以其功能上的针对性和系统架构的先进性成为磨锐泵的首选。
 
   (2)易用性
   为了确保不同计算机水平的用户都能够快速掌握PDM系统,尽快的将系统在实际工作中应用起来,要求该系统具有良好的用户界面以及人性化的操作模式。神州数码PDM以其当前流行的JAVA风格界面和灵活的配置与操作手段充分满足这一需求。
 
   (3)安全性
   网络安全是PDM系统上线应用的基础环节,没有网络安全就谈不上健全的信息化系统。神州数码PDM提供了数据库层面、系统架构层面以及用户、对象、流程等多个层面的权限管理,配合磨锐泵的硬件管理,将数据安全隐患降到最低。神州数码PDM系统采用0racle作为底层的数据库。0racle数据库属于大型数据库,其数据存储量大,相对比较安全,并支持异构平台。
 
   (4)灵活性
   信息化建设是一个长期的任务,随着企业自身的不断成长,企业的信息化需求也会不断的变化,一成不变的PDM系统是无法跟上企业信息化的脚步的。这就要求该系统具有灵活的修改与更新模式,满足企业成长的需要。神州数码PDM独有的动态建模技术可快速进行系统的架构与配置,界面风格友好,操作人性化,使得企业内部的信息化相关人员通过简单的培训就可以自行进行后续的系统更新与修改,大大降低了在后续需求变动的情况下企j业对软件供应商的依赖程度,实现快速、敏捷的信息化响应。
 
   (5)通用性
   磨锐泵在PDM系统应用之后,后续还会有CAPP等系统的应用需求。神州数码PDM良好、易用的数据接口可以使企业在后续的系统应用时快速、可靠的实现PDM与其他系统的数据互连,打通企业信息化数据动脉,实现真正意义的企业信息化。
 
1.2磨锐泵产品数据管理需求
1.2.1企业概述
   磨锐一昂希法集团是一家国际集团公司,主要从事工业用泵的生产制造。1996年成立独资的磨锐泵(上海)有限公司,位于上海市闵行区,为法国、比利时合资ENSIVAL—MORET集团在上海的子公司。引进了法国磨锐一昂希法集团的专有技术,从事化工用泵的生产,其产品主要应用于化工、石油、造纸、食品、医药等行业。
 
1.2.2磨锐泵技术工作特点
1.2.2.1产品研发与工程设计并存
   技术工作主要有两种类型:一种类型是根据客户需求在标准产品设计的基础上进行局部修改完成订单产品工程设计;第二种类型是为实现技术创新和开拓市场进行的科研及新产品开发。其中第一种方式是企业日常技术工作中任务最多、工作量最大的一个。
 
1.2.2.2以订单产品工程设计为主,产品变化多
   磨锐泵是一个典型的按订单设计的“单件生产方式”企业。企业的产品工程设计和生产制造均是围绕着合同进行的,按照用户的要求进行产品变形设计并进行制造。这种生产和经营模式要求设计与生产过程要具有高度的柔性,以适应各种客户复杂多样的要求。
 
   这种按订单进行工程设计、生产制造的方式,所生产的产品就整体而言几乎没有相同的,但在产品的原理及局部组成上有很大的相似性,变型设计部分占整个设计的比例非常大。
 
   整个生产制造活动分为两个阶段:即以工程设计和工艺设计为主的生产准备阶段,和以加工装配为主的制造阶段。对于每一订单产品,在签订合同后都必须经历产品工程设计、工艺设计、自制件制造和产品装配的全过程。
 
1.2.2.3交货期越来越短,工程设计工期紧
   磨锐泵的大部分产品是为工程配套的,订货的周期比较短。由于市场竞争的关系,客户提出的交货期已越来越短。现在大部分的合同要求企业在很短的时间内交货,企业的生产、设计等部门面临着严峻的考验。因此对企业的技术部门来说,如何能快速、准确地进行技术准备,迅速地满足客户的需求,对于企业的整个市场占有率的提高将起着巨大的促进作用。
 
1.2.2.4客户需求变化多,工程变更频繁
   导致工程变更频繁的原因很多,如:

   (1)来自用户的由于资金、宏观调控、产品前景等各方面的变更;

   (2)产品设计的改进;

   (3)工艺加工方案的调整及改进;

   (4)现场安装问题反馈:

   (5)产品及工艺设计错误。
 
   总之,在ETO模式,从用户下单到结单的整个过程中,各个环节均可能发生变更。同时,由于交货期的缩短、用户要求的复杂度提高,变更的频率也越来越高。
 
1.2.3企业技术工作面临的问题
1.2.3.1产品交货期越来越短,工程设计时间紧张
   面对越来越短的交货期,有些合同只能靠工程设计人员加班加点才能完成。如果交货期再缩短,将超出设计部门的承受能力。
 
1.2.3.2物料编码规则复杂,容易产生错误
   磨锐泵物料编码复杂,整个企业有200多种物料编码规则,难以记忆和识别。因此,即使是已经存在的物料或正在使用的物料,其编码也可能是错误的。另外,当设计人员新建一个物料时,需要按照编码规则对照表进行编码的生成,其过程繁琐,容易出错,影响设计工作的正常进行和物料的采购或生产。
 
1.2.3.3合同更改频繁,产品工程设计容易产生错误
   磨锐泵产品的特点是产品变化多,工期要求紧,设计中很容易出错。这已成为工程设计中的一个急待解决的瓶颈。另一方面,由于各个环节更改的频繁,相应的更改信息不能准确而及时的向下游及相关人员传递,导致最终生产错误的产生。
 
1.2.3.4缺乏良好的标准化设计支持手段,重复设计现象严重
   企业一直希望通过标准化设计以降低产品成本。但由于缺乏对已有设计资源的有效管理,以及先进的信息检索和共享手段,不同设计人员设计的产品结构等技术资源,不能充分地为他人所用,造成重复设计新零件,不仅浪费了工程人员的大量时间和精力,同时又导致产品成本的急剧上升。
 
1.2.3.5无法及时掌握和监控工作进度,高效协同地工作
   由于产品的工程设计与生产需要企业多个部门共同协作来完成,所以对设计、工艺任务的计划、监控和调整就显得极为重要。传统的手工任务安排和计划方式,难以良好地做到合理分配资源、及时监控任务的进度情况并进行调整,造成任务分配不平衡,有些任务无法及时完成,同时给部门间的协作带来困难。
 
1.2.4用户需求
1.2.4.1产品电子数据管理的需求
   磨锐泵业务范围及产品种类繁多,并且大多是按订单设计制造的,每年产生的设计文件、图纸、工艺文件数量非常巨大。目前,这些文档的设计和工艺数据分别保存在不同的服务器上,同时没有按零部件的特性进行有效的分类,查询复用不是很方便。
 
   因此,需要通过实施企业级的PDM提高产品数据的管理水平,保证产品电子数据的完整性、有效性、规范性和安全性,同时还必须便于查询,即利用PDM系统来建立科学、完善的分类体系,对产品设计及工艺数据进行有效地组织与管理,规范文件格式和数据,保证产品、零部件信息的完整性、有效性、规范性,通过重复利用产品零部件信息达到提高工作效率的目的。
 
   其次,还要能安全地存取产品技术数据(包括设计图纸、工艺卡片及其它相关数据),并按照有效的流程控制数据的正确性。最后,还要提供快速查询的手段,以方便获取所需数据,实现数据的共享,并保证数据在权限控制范围内随时访问,实现数据共享,避免非法调用、修改和泄密。
 
1.2.4.2产品数据查找的需求
   设计并制造一个新的零部件,与使用一个已有零部件相比,其成本将会急剧上升。在磨锐泵每年有大量的订单产品,使技术部门做了大量的非标设计。大量的非标设计,不仅延长了产品设计周期,而且带来了多样化的成本增加。
 
   解决此问题的有效途径,是提高零部件重用率,这需要公司在两个方面有大的提高:一方面,提高产品及零部件的标准化程度,对常用零部件进行收集和整理,形成企业自己的标准件;另一方面,提供有效的手段保障标准化的贯彻和执行,使工程师在进行工程设计时,能够快速检索到所需的标准件或已有零部件,进行选用,控制增加非标设计件,从而降低产品成本。
 
1.2.4.3缩短产品设计周期的需求
   如上所述,目前磨锐泵平均交货期已经大大缩短,但在设计能力有限的前提下,面对纷沓而至的订单,磨锐泵只能看着,却吃不到。产品设计周期长,究其主要原因有:非标重复设计多,产品零部件模块化程度低,产品设计与工艺设计间协调差,明细汇总工作量大且易出错,等等。因此,磨锐泵需要采用先进的设计方法和管理思路,实现工程设计快速化,缩短工程设计的周期。
 
1.2.4.4提高工程设计质量的需求
   目前在磨锐泵的各种设备设计,完全依靠设计人员根据经验来把握,造成设计失误率高,降低了工程设计的质量。因此,为工程技术人员提供先进的设计手段,减少工程设计中的错误,提高产品工程设计的质量,是一件迫在眉睫之事。
 
1.2.4.5实现文件电子化流程、更改管理和发放的需求
   磨锐泵内部技术文件审核、更改和发放仍然依靠纸质硬拷贝方式进行管理,效率低下、管理工作繁重。因此,需利用PDM电子化的审批流程及工程变更管理,建立并行的工作流程和高效快速的响应机制,有效控制和管理技术数据的变更过程,从而提高产品的质量,并且,利用PDM进行产品数据的电子分发,通过网络系统自动发布信息,实现数据及信息的快速传送,只生成和管理少量生产必需的纸质文件,从而减少文件硬拷贝数量,降低文件复制、分发和管理的费用。
 
1.2.4.6知识管理的需求
   磨锐泵的专家和工程技术人员,拥有丰富的产品研发、制造的知识和经验,为磨锐泵的发展做出了很大的贡献。然而他们拥有的这些知识和经验,没有共享为公司的资源。对于磨锐泵来说,迫切要解决的问题是,如何将个人的知识积累沉淀为企业的知识,如何将企业已有的知识管理、利用起来,成为技术创新的基础。
 
1.2.4.7快速获取制造清单数据并传递给ERP系统的需求
   制造清单数据是企业组织生产、采购及成本核算的依据。由于生产、采购、成本核算等工作要完全依据工艺数据才能做出准确的处理,而目前的情况下技术部门难以快速、准确、完整地输出的生产制造所需的制造清单数据。
 
   同时,要在磨锐泵顺利运行企业生产经营管理系统(ERP),数据源也将会是一个非常严重的问题。因此,必须通过PDM管理产品结构数据并自动生成新物料编码和所需的BOM清单,并实现ERP与PDM两个系统的集成,由PDM系统将零部件、BOM及工艺路线等数据及时传递给ERP,减少人工的重复录入工作和时间。
 
1.2.5系统功能需求
   针对于用户需求,未来在PDM系统中,我们将提供以下功能需求(此处只详细描述产品零部件管理、产品结构管理、图文档管理模块):
 
1.2.5.1产品零部件管理

   (1)管理产品零部件的基本信息,包括零部件的编号、名称、版本等

   (2)支持并管理产品零部件信息的注册、修改、删除和查询

   (3)将产品零部件信息和与之相关的技术文档、图纸等建立内部关联

   (4)查询需求
 
   a)按单一条件查询:支持按产品零部件编号、产品零部件名称和类型等信息进行查询

   b)定位结构:通过查询还能够找到使用了某个零部件的所有产品,并能快速定位到产品中使用该零部件的每一处结构位置。点击模糊查询得出的全部零件列表中的任意一个,还可以继续进行逆搜索,自动生成使用此零件的所有上级部件。点击列表中的任意一个零件,可立即查看相关联的图纸、文档等信息

   c)按其它属性信息进行查询

   d)支持各种条件的组合查询和分类查询(产品分类、零部件分类)
 
   (5)支持对产品、零部件的更改历史进行版本管理

   a)对输入的新产品零部件信息进行流程审批,完成后形成一个初始版本

   b)当产品零部件信息发生更改并得到确认后,生成一个新的版本
 
1.2.5.2产品结构管理

   (1)管理零件分级清单(BOM)
 
   (2)支持树状BOM结构来管理零部件的父子关系构成

   a)支持BOM构成的创建和修改

   b)支持新增&删除零部件操作

   c)支持完整的产品结构引用,包括产品、零部件信息的复制,产品结构的复制,与产品、零部件相关的技术文档的自动复制

   d)产品结构多层展开,包括正向展开和反向展开

   e)零部件使用情况查询
 
   (3)产品、部件、零件、版本之间的结构及属性差异性比较

   a)对不同产品、零部件的属性描述信息进行分条目比较

   b)对同样的产品、零部件的不同版本的属性描述信息进行比较

   c)对产品、零部件的产品结构组成(BOM)进行比较
 
1.2.5.3图文档管理

   (1)管理与产品、零部件相关的各类图文档数据信息

   a)提供图文档的创建、查询、删除、与零部件关联等功能,允许创建、查看和修改图文档的基本信息

   b)对图文档可添加电子文件作为附件

   c)图文档可关联零部件,可通过关联相互进行信息的查看
 
   (2)对图文档进行分类管理
 
   (3)对图文档进行编号管理,PDM系统对图文档编号的唯一性进行校验
 
   (4)封装生成图文档的应用程序:Excel、Word、AutoCAD等
 
   (5)可进行图文档的创建、修改历史版本管理

   a)可将图纸、文档与所属零件一起进行流转审核

   b)审核流转完成后形成一个初始版本

   c)当零件发生更改时,可重新进行流转审批,生成一个新的版本
 
   (6)查询需求

   a)按单一条件查询:按文档编号、文档名称和文档类型等信息进行查找

   b)按所属零部件查询:当查询找到某零部件时,可以立即找到该零部件相关的文档

   c)按其他属性信息进行查询

   d)支持组合查询和分类查询
 
1.3磨锐泵PDM系统总体规划
1.3.1总体目标
   (1)提高数据管理水平,保证数据的正确性、有效性、共享性和安全性建立规范完整的产品数据描述体系,在网络环境支持下,利用PDM系统建立企业技术资源知识数据库,实现对电子图文档数据有效性的控制,提供在安全机制控制下的产品数据全局共享,充分挖掘产品数据的潜在价值,有效同收在产品开发及设计过程中的投资。

   (2)提高产品零部件的重利用率,缩短产品开发周期,降低产品开发成本通过对已有产品数据的整理,提高零部件标准化程度,支持数据快速查找,推动标准的贯彻执行,缩短设计准备时间,实现物料清单(明细表等)编制自动化,加快设计速度,降低产品成本。

   (3)提高数据管理及过程控制能力,适应质量体系管理的要求提高电子数据的管理能力,并利用电子化的项目管理、工程变更和审批管理流程,有效控制和管理技术数据的产生过程及变更过程,保证数据的一致性,从而提高产品的质量,提供顾客满意的产品。

   (4)全盘规划,及时、准确地为生产经营(ERP)提供有效数据建立以磨锐泵产品零部件为核心的集中安全管理,产品设计、工艺设计、质量监控等产品数据的一体化PDM信息系统,提供ERP等其它系统提供物料清单的数据接口,及时、准确地向企业的生产、采购、销售等经营活动提供所需的基础数据。
 
1.3.2基于统一平台的技术业务及数据管理原则
   PDM是技术业务及数据管理的平台,所有技术方面的业务过程管理均包含在PDM系统中,阿过程中产生的各种数据信息是PDM管理的结果,如图3-1所示。按照单一数据源的原则,所有技术数据将源头唯一、全程相关。
 
圈3-1统一的技术平台
 
   此原则可以给磨锐泵在技术信息管理上带来咀下几个方面的根本改变:
   (1)减少数据的传递和冗余
   由于产品的设引和工艺数据都统管理在PDM系统中。很多由于集成导致的问题,可以迎刃而解,如:产品的零部件信息、图纸等信息不必再由设计系统传递到工艺系统,零部件等信息在两个技术工作中直接共享,无需重复录入等。

   (2)产品及工艺设计人员在l可一系统上实现并行工作产品的设计人员和工艺人员可同时针对一个项目开展工作,项目中正处于设计阶段的零部件信息、图纸等信息,在部分完成后即可交由工艺人员进行工艺技术准备工作,可大大缩短工程项目技术准备周期,并且工艺人员可在设计前期即可对产品进行工艺性的检查.让设计人员提前预知产品设计的工艺可行性.提高设计合理性,减少设计错误。

   (3)基于统一的平台,具有统一的权限、版本等管理模式设计与工艺的数据同时在神州数码PDM中进行管理,工艺数据可以采用PDM完善的权限、版本机制进行管理,减少数据管理的不安全因素。

   (4)设计与上艺数据使用统一的上作流和工程变更平台可以使用统一的工作流平台进行数据的审核和发布,减少在多个平台间数据传递脱节的风险。同时,由于使用相同的变更管理流程,设计变更可及时传递给工艺人员,工艺人员所进行的相关工艺变更也可传递给相关的设计人员,设计人员可以了解变更实施的情况。当工艺变更来源于设计变更时,变更原因和历史可以追溯。

   (5)派生设计可以延伸到工程产品的工艺设计磨锐泵的工程产品大多以派生设计为主,设计的派生带来工艺设计工作量的繁重,通过神州数码PDM的派生设计功能,可在派生产品的同时进行相关零部件工艺信息的克隆,可极大的提高工艺设计的效率。

   (6)形成通畅的、从设计到工艺、再到ERP系统的集成通道本方案抛弃了传统的PDM向CAPP系统传递设计信息,再由CAPP向ERP传递制造信息的模式,减少了中间环节,唯一的、结构化的数据源不仅保证了数据一致性,也使得数据传输的通道更加地顺畅和高效,避免多点的数据维护管理工作。

   (7)整合的技术资源可以被企业其他部门所查询及应用完整准确的数据及文件,是其他业务部门工作的输入。企业内部各业务部门可以方便的进行查询,还可以将各种必要的数据直接延伸到客户现场、延伸到上、下游厂商(技术协调、外协加工等),实现不受地理约束的技术数据、文件的沟通与合作。
 
1.3.3总体规划
   基于统一平台的技术业务及数据管理原则,从企业整体角度,通盘考虑(设计与工艺间是相互渗透的)。磨锐泵PDM系统的总体规划如下:
 
 
1.3.3.1全方位管理产品技术资源
   产品资源包括两大部分:数据与文档,如图3-2所示:
 
图3-2产品全方位资源管理视图
 
   对于一个工程、产品(标准产品或工程产品)或零部件,与其相关的信息包括属性袁(零件类型、名称、重量、分类、材料、净重、规模、数量、所属产品、设计者、工艺路线、各种BOM清单)以及二维图纸、三维模型、工艺规程、工艺路线等相关技术文档。
 
   在神州数码PDM系统中把与某一产品零部件相关的各种信息综合在一个配置项下,统存储在服务器中。在使用神州数码PDM系统进行产品设计时,首先由产品管理员建立产品的基本结构,在把结构配置项授权给相关的负责人进行进步的分解设计。各类数据文件可以在系统中按模板创建或通过客户端工具成批提取到系统中,实现产品的图文档管理。
 
   文档管理用于产品设计过程中的所有文档资料,实现对文档的全生命周期的管理,对文档提供创建、检入/检出、送审、版牟管理、分类、检索等相关操作。
 
   通过签署后的文档将存储在受控库中,系统对受控库中所有文档执行严格的权限控制,只有具有权限的用户才可以在设计库中执行捡出操作来对文档进行编辑,每进行一次检入/检出作业,系统自动记录文档的小版本。受控库中的文档只有通过受控的更改流程才能进行更改,更改审批通过后系统自动记录文档的大版本。通过选种严格的控制保证了文档的安全性。

   通过全方位管理企业产品数据资源可以达到如下口标:
   (1)按照产品结构树方式全面管理产品从销售、产品设计、产品分析,工艺设计、安装维修等过程数据:

   (2)按照严格的版本管理,实现产品相关文档全生命周期管理,在权限允许的情况下,用户可以快速查到任何与产品零部件相关的技术瓷源;

   (3)技术文件按保密管理,对处于不同状态的文件实施不同等级的安全管理;

   (4)通过系统提供的检索功能,便于文件的查找、共享与重用,显著提高产品的设计效率。
 
1332实现产品生命周期过程管理
   神州数码PDM系统可以对产品的设计、工艺、制造等数据的产生过程进行严格的流程管理(如图3-3所示)。通过工作流程管理系统,实现产品设计生产过程中的各种技术文件发放与更改流程控制,实现产品设计、工艺设计、生产的阶段性管理。
 
图3-3流程管理
 
   传统上的工作流程是通过以纸质为媒介,手工发放。需要审批的文件、图纸等都需要经过人工传送,手工签字.这样就导致保密性差,过程烦琐,审批时间长,效率低。神州数码PDM系统提供了过程管理的各种功能,如建立,监督、管理和控制等。在流程管理中提供了两种基本的应用流程管理即审批发放和更改管理,可以建立一种串并行的工作流程。
 
 
   利用这种自定义的方式,可以很方便地进行产品设计过程中的审批、发放过程,通过计算机网络建立或提交一项作业或任务给另一独立的部门,并利用这一网络完成设计任务的校对、会签、审核、批准等工作。例如由研发部提交一项或多项图纸给工艺室进行工艺编制,这种提交是通过计算机网络来实现,方便、快捷。
 
   在工作流程中更改管理提供了多级发放步骤,不同权限审批级别及规定各级审批,通过后立即执行相应的有关任务。各个流程之间的信息传送都是通过网络来实现,它们之间可以通过电子邮件来传送、签约和反馈信息等,例如,签署同意、反对和弃权的意见,反馈改进意见,提出更改建议等等。可以对流程进行控制便于设计过程的控制。
 
   通过PDM系统实现的产品全生命周期全过程管理可以满足磨锐泵建立起一个基于现代信息技术的企业级产品科研体系的要求。使科研领导、职能机关以及基层之间信息上传下达通畅,同时优化产品预研和研制开发流程。达到缩短产品研制刷期、提升管理、协调和跟踪能力的目标。
 
1.3.3.3建立快速反应能力
   ETO模式企业核心竞争力是快速响应能力。其关键在于快速产生符合用户订单的设计图纸及工艺规划,同时,这些成果可以被生产所利用。快速反应工作模式,实际上是一体化模式的一个集中体现,对于磨锐泵,主要涉及以下几个部分:

   (1)工程项目任务的分解及过程控制

   (2)设计资源的快速查找

   (3)基于标准产品或历史产品的快速派生设计

   (4)ERP系统的有效集成
 
1.3.3.4完善的工艺管理
   神州数码的工艺数据管理是属于PDM的一部分,不存在集成的情况,这样可以避免传统CAPP系统在软件集成方面的弊端。传统CAPP是独立的系统,分为文件级的CAPP和数据库级的CAPP系统,文件级的CAPP在集成方面存在巨大困难已为很多企业认识,但对于数据库级的CAPP系统在集成方面的劣势很多企业还尚未认识到,主要在于PDM和CAPP是两套独立的系统,而CAPP应用主要在工艺部门,处于设计和生产的中间环节,不可避免的需要和设计、生产交换数据,在这种情况下,一般软件是将PDM中产品结构等数据导入到CAPP中,CAPP中完成工艺文件编制后传递到ERP系统中。
 
   此时传递中的差错很难避免,另外就是无法保证实时性,导入、传递均需人工操作,何时导入、何时传递,全部由人工控制,对于设计变更更足很难处理,很雕保证PDM、CAPP、ERP三者之间的统一协调,步调一致。神州数码将工艺管理作为PDM的一部分,是站在企业信息化全局角度考虑的,着眼点在于解决设计、工艺、生产二者集成层面的问题,因此神州数码PDM的工艺管理主要在于管理和提供ERP系统所需的数据。
 
1.3.3.5ERP集成
   作为磨锐泵食业信息化的一部分,必然要为磨锐泵的整体信息化服务,即PDM产生的各种技术数据是后期ERP系统的基本输入。神州数码PDM经过一年多的努力,已经与各种主流的ERP进行了商业化的集成。而且可以随着企业应用的深入。进行更广泛的ERP集成。
 
1.4磨锐泵PDM项目解决方案
   以下是以食业需求和项目实施的总体目标为导向,针对磨锐泵面临的问题,结合神州数码PDM的产品技术,通过PDM系统的实施为磨锐泵构建一个集成的产品丌发环境,构建公刮统一的上程数据库,并与CAD等系统进行集成。
 
1.4.1PDM系统网络拓扑架构及软硬件平台需求
1..4.1.1PDM系统拓扑架构
   PDM系统拓扑架构图如图3.4所示。
 
图3-4PDM系统拓扑架构
 
 
 

  • 2018-11-22 11:20
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