产品数据管理系统(PDM)

【导读】
产品数据管理系统 PDM(Product Data Management)是管理产品生产全过程以及生产过程中产生的与产品有关的信息的系统。宏观角度它包括产品的设计信息、制造信息和信息管理等,它是一种管
   产品数据管理系统PDM(Product Data Management)是管理产品生产全过程以及生产过程中产生的与产品有关的信息的系统。宏观角度它包括产品的设计信息、制造信息和信息管理等,它是一种管理数据信息的思想。现在大部分企业越来越多的使用计算机,计算机在各个方面发挥着作用,根据不同的资源使用不同的系统来解决这些问题,如制造资源的管理应用了MRPII / ERP系统,其它相关系信息的管理应用MIS系统。PDM从小的方面看,是比较注重产品管理的系统,它是分为几个部分,每一个部分设计好后再与其它部分结合在一起。


 
 
    PDM技术在计算机和数据库软件技术的帮助下把企业所有跟产品相关联的数据阶段集合在一起管理,这个技使产品在开发设计的整个周期的各个方面协调保持一致安全高效的为企业内的技术人员形成一个良好的环境,减少因客观因素而造成的失误,大大缩短产品生产的时间,成本降低了效益就会增加,企业无形之间增加了与其它企业的竞争力。

 
    一般产品相关信息包括产品设计的计划内容、设计产品产生的数据、产品的模型、图纸等;与产品相关的过程有工程的流程、各部分之间的关系等。PDM技术对于减少这些问题的发生,把它们集合起来管理,使企业能够发挥它更好的效益。

 
    PDM是CAD/CAM技术的更高的一个阶段,有效解决了原来企业管理体系,将来也可能把CAD、CAM、CAE、CAPP的集合管理,发挥并发设计模式的优势。在我国大中型企业CAD的应用己经从手工绘图到集合产品数据管理,接下来通过网络系统集合,现在主要开始CIMS技术发展,现在PDM技术在分步骤的发展这。
 

    目前国内大中型企业CAD技术已经发展到初级阶段,有的已经把CAD技术列入企业的发展规划中了,PDM技术使企业不再使用手工绘图使这些技术充分发挥,对CAD技术能够更多的应用于企业提供了平台,也对企业有关于计算机信息管理提供了基础。PDM技术在我国发展时间不长,但它的前景确实很大的。

 



    PDM效益分析

    (1)增加收益
    为了查找出所需要的数据和数据之间的关系,企业的设计者们一般浪费一大部分时间再这些方面,有工程图、功能图、清单、文件、准则手册、专业文章和产品目录等零散的放在企业部门的各个地方。其中这些用纸做载体的文件,有些文件存储在磁盘、CD等存储载体上,还有的在某个计算机的某个硬盘中。

 
    它们这么散乱的存放,使企业工程师们花费时间查找他们所需的文件,使用PDM系统可以有效解决这些问题。使用PDM系统,企业产品开发者、设计者和工艺过程规划者可以减少在这方面的查找时间,将这些时间放在比较重要的环节上,提高工作效率。除了减轻信息采集的方式外,PDM将相互间有联系的专业人员以面向产品开发的形式组织在一起,这样提高了产品开发的速度,大大缩短了开发的时间。PDM系统可以对这些进行控制。

 
    (2)降低成本
    对于技术部,企业通过减少员工的工作时间来降低企业的成本是有主要影响的。除了这种方法外还可以用PDM系统构建虚拟产品模型,PDM系统不仅可以应用整个产品开发生命周期,而且还可以制定各种计划。PDM技术产品模型包含所有的清单数据,可以防止手工绘制的图纸或者CAD工程图手工编织产生各种误差错误。减少产品成木的比较好的方法可以通过标准化和变型设计,PDM系统就是实现这种方法的平台,标准化和规范化保证了零件的重复使用率。

 
    (3)提高产品合格率
    PDM系统是IT企业软件中的集成平台。全部紧要的CAX应用软件使用专业的接口与PDM系统集合在一起。各个企业的员工们可以使用PDM系统节省出大量的时间,这些时间可以用在比较重要的任务上,使工作不受时间精力的约束,更加主动的去完成工作得到理想中的效果。

 
    对于以电子方式描述的虚拟产品模型,里面还包含可以使一些顾客的需求文件等。随着现代的发展,虚拟产品正在趋于成熟,在产品的任何生命周期内都可以清晰的对产品进行描写。PDM系统还有一个特点是能够将每一次修改记录下来并输出它的相应文档可以进行查看。文件的重复使用的方法不仅可以大大减少成本,还对产品的质量提高有很大的帮助。

 
    (4)其它效益
    PDM系统可以对那些经常出现的问题给予有用的、有规律的专家意见。PDM系统是一个能够从各种各样的角度进行知识管理的软件,在使用过程中,可以连续不断的对与之相关联的各种因素、标准和联系改正完善。用这种方法能够对以前产品开发过程中出现的错误或者使用过程中出现的问题进行记录写入档案,这些宝贵的经验对以后开发人员卡法更高级的产品非常有用。

 
    现在,企业大多数重要资产工作内容结果以电子形式存在,数据的安全性和质量是我们必须要考虑的,PDM系统可以保证:首先,PDM系统的完全性、统一性和准确性的信息对数据的质量提供了保障;其次,只有有权限的用户才能使用其中的信息,因此在与人员相关接口控制提供了安全保障。




 
    数据源采集

    企业产品的设计数据具有不同的数据样式和描述格式,PDM有自己的规范,按照这些规范,存放在数据库的信息进行有规则的整理,但是这一前提是数据信息必须自动收集。PDM技术把全部跟产品相关联的数据等集合在一起。这些产品信息包含有所有与产品有关联的数据,如CAD / CAE / CAM的文档、清单、产品分配、事务日志文档、产品订单、电子数据表格、供应商情况等。

 
    产品生产过程包括全部的程序、指南、有关批准、使用权、安全、工作标准和方法、工作流程、机构关系等所有过程处理的程序。PDM包含了整个生命周期的每个方面应用,PDM给设计者,操作人员、财会人员及销售人员按照他们的要求提供最新的数据。现在PDM系统采集数据源的关键技术是如何高效率的并准确的从大量的文件标题栏和明细栏中提取信息,并自动的输入数据库中。

 
    分析工程图档信息管理系统需求

    以用户的角度评价这个系统,这些反馈的信息对这个系统已经以后的改进都是很重要的,根据用户的需求能够开发出使用的软件。需求分析是软件开发过程的最后环节,需求分析对目标的准确的完成提出了具体要求。

 
    信息管理需求分析设计实施过程当中,对工程图档信息的读取查找等问题进行分析,系统要求如下:

    (1)功能性需求:
    ①PDM系统对信息的自动收集需求,读出的文字数据并正确的知道其语义关系。

    ②读取出图纸数据的需求,设计者对图纸查找的要求,能够对不同种类的设计图纸信息快速准确的查找。

    ③满足文档归档时它们的信息自动存储在数据库中的功能

    ④满足图档可以观看,并且对这些文档进行简单的复制等功能的管理。


    (2)性能需求
    ①不过时:使用现在主流面向对象编程技术如(java)和大型数据库技术如 (ORACLE)。

    ②应用性强:应该根据用户的需求设计产品,并留有接口由于日后更新系统。

    ③可更改行:使用三层和两层体系结构结合,它们相互取长补短,好、具有良好的可更改性。

    ④安全性:运用特殊的技术和数据库本身的安全机制控制,使数据更加安全可靠。

    ⑤可扩展性:产品在生产设计时按照标准设计,开放式结构化的设计。

    ⑥灵活性:系统应该能从不同的图纸中还能够正确的读取里面的数据。


    (3)系统数据需求
    一些基木的数据组成复杂的数据,它们之间的关系由数据结构表示。数据字典里有这些数据的定义,数据字典不能一下看出,为了使用者更好的明白这些,这个系统使用图形软件描述数据元素之间的关系。


 
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  • 2018-11-09 15:07
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